機械社區
標題: 機械為什么很看經驗？ [打印本頁]
作者: 百度不出我是誰 時間: 2019-11-18 14:54
標題: 機械為什么很看經驗？
1）檢查泵有無異常振動。
今天看到一個巡檢制度是，檢查泵有無異常振動。這個異常震動就很模糊了，多少算異常震動，多少算正常震動呢？所以這個就和經驗掛鉤了。這個很多巡檢制度中這樣的情況都是。就像中餐炒菜一樣，什么少許，什么多一點。沒有標準執行者就只有看經驗咯
作者: 天津先鋒管道 時間: 2019-11-18 15:01
同理啊，還有許多“異響”之類的。
作者: 德潤人心 時間: 2019-11-18 15:05
也有操作規程啊
作者: 小機123 時間: 2019-11-18 15:34
正常的設備運行聲音和震動是平穩持續的，不會刺耳，持續規律的，超出這個范圍的設備的震動與聲音就相當于在告訴你，它有問題，需要檢測
作者: Dandylian 時間: 2019-11-18 15:45
聲音、外觀等項目需要有經驗，特別是從事修理工作的，沒有經驗，根本就無法勝任。就像中醫，望、聞、問、切不懂，門都入不了！
作者: 百度不出我是誰 時間: 2019-11-18 15:46
我復制的就是巡檢的標準，哈哈
作者: 韓寒11 時間: 2019-11-18 16:08
同樣的聲音，有經驗的老師傅和沒經驗的學徒，聽出來的效果都不一樣的
作者: 楓葉紅123 時間: 2019-11-18 16:12
經驗很重要
作者: llfisher 時間: 2019-11-18 17:26
這里的經驗說的更多的是只可意會不可言傳的隱性知識吧，就像豐田生產方式，全球范圍內基本沒有能重復出來的。但是很多的經驗、知識是可以紙面化，很多工作是可以做到標準化、流程化的。
作者: 大白小白 時間: 2019-11-18 17:44
豐田和德國理念完全相反，一個認為人是最寶貴的財富，一個認為人是最不靠譜的。兩者都取得了成功。有沒有誰對比分析一下其中的趣聞。
作者: 未來第一站 時間: 2019-11-18 20:24
機械多是技術應用，技術重點是實踐。
作者: 曉昀 時間: 2019-11-18 21:05
理論能夠指導實踐，但是，由于理論很多都是在一定條件下成立的，實際狀況的條件很復雜，與理論成立的條件存在差距，所以，導致實踐與理論有一定的差距，需要經驗去彌補和完善這個差距。
作者: 水水5 時間: 2019-11-18 22:32
你想的美
難道給你分貝值嗎？難道給你聲音的頻率嗎？難道把聲音的四要素都給你嗎？即使四要素也不能描繪聲音，難道給你個波形圖嗎？
所以說，你要站在出標準的設備管理者的角度理解。我怎樣用文字敘述異常振動和正常振動的區別呢？無法嚴謹的敘述。
所以只能靠經驗了。
只能靠口頭傳達。
也許我覺得疲勞50%的時候的震動可以理解為正常，因為它還可以再轉一年。而換了一個人就認為它是異常振動，因為已經失效了。
異常和正常的區別需要持續的觀測。天天都一個聲音，某天突然有雜音，這就是異常。
作者: 銀海不平 時間: 2019-11-19 07:35
樓上說的很對，異常還是正常沒有嚴格的區分標準
作者: keyman 時間: 2019-11-19 09:27
干什么事都得帶點經驗吧，孩子哭鬧了憑經驗就是餓了或者拉了。
作者: 跑著上路 時間: 2019-11-19 12:25
故障檢測，信號處理啊，
作者: 遠祥 時間: 2019-11-19 16:00
機械與IT不同，很多問題都是累積改進后才能做的好，因為前期設計有些是無法判斷效果的，做錯過一次，再做相同的方案就能避免，這就跟廚師一樣，老廚子做菜就好吃一些。
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