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標題: 求解工藝裝配方案 [打印本頁]
作者: 謝福進    時間: 2019-10-21 17:26
標題: 求解工藝裝配方案
結構如圖，簡單先畫了下，是用在收卷塑料膜上，左右兩快墻板，長2200mm，高1300mm，厚20mm。墻板是靠方管+連接板焊接起來鎖緊連接，中間是有四五根輥在轉動，輥用帶座軸承鎖在墻板上連接，輥轉速50r/min,輥的同軸度需要保證，不然卷出來的塑料膜表面會不平整。請問這個連接管的工藝該如何做？有人個老工藝建議說裝配好，把連接板鎖在墻板上，再來焊死方管？各位有好的意見嗎？
作者: 未來第一站    時間: 2019-10-21 19:41

1 U' n' m$ M* p- V& n5 j% M& b4 O5 m. \[attach]491733[/attach]就這么簡單
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作者: 曉昀    時間: 2019-10-21 22:58
用三根方管連接完，這么大的結構在鏜床上能加工輥軸安裝孔？
作者: 謝福進    時間: 2019-10-22 08:25
未來第一站 發表于 2019-10-21 19:41
9 Z: h5 {2 J7 ~8 {  c8 H8 Q就這么簡單

! p/ \; E( o8 r, J8 ?; I3 i8 S5 L是的，四個帶座軸承放外面，放里面和外面有什么差別嗎？# p) s* \4 ]# a" C+ H. g
9 f3 n) @' o& l! A, o
另外，這個連接管長一米的可以，可能焊接完再加工。不過我們設備有時候需要做到2400mm左右，這個時候怎么焊接后機加呢1 W1 _, t$ L: I- q' f( t! q! N
作者: 謝福進    時間: 2019-10-22 08:26
曉昀 發表于 2019-10-21 22:58
5 ?  s2 G) W$ C/ P5 V7 f0 U* Z6 h用三根方管連接完，這么大的結構在鏜床上能加工輥軸安裝孔？

! j* Y6 B( }1 c0 f. \7 V2 m+ t板上的孔都是激光割完的，現在看怎么樣樣用方管連接后，能很好的保證同軸度。
作者: 曉昀    時間: 2019-10-22 08:37
謝福進 發表于 2019-10-22 08:26
7 C5 A( t! c& L' |  y& ^! h板上的孔都是激光割完的，現在看怎么樣樣用方管連接后，能很好的保證同軸度。

9 g0 q% B; E) i# R  D方管兩端焊接底板，方管底板上加工連接螺栓孔，方管兩端的底板再與大鋼板通過螺栓連接。大底板上的螺栓孔給出輥軸孔的位置度。用焊接方式不好保證兩大底板的平行度與兩大底板和方管的垂直度。2 W0 t: U9 n5 G- J
作者: 謝福進    時間: 2019-10-22 08:47
曉昀 發表于 2019-10-22 08:373 S$ o0 ^1 `* j9 c1 q
方管兩端焊接底板，方管底板上加工連接螺栓孔，方管兩端的底板再與大鋼板通過螺栓連接。大底板上的螺栓孔 ...

" _5 O- l  x, }1 A3 v& l- O' d所以有人建議連接板先鎖到大底板上，裝配完輥軸后，再來把方管焊接到連接板上。想問下有沒有其他更好的工藝0 r9 M% h' F, z9 Y/ o: k
作者: 曉昀    時間: 2019-10-22 08:56
只能通過機加工方式保證零部件之間的同軸度、垂直度和平行度。焊接之后再機加工，如果變形量大，得留出多少加工余量，而且現在的變形情況還不好預測。
作者: 學渣渣    時間: 2019-10-22 09:34
曉昀 發表于 2019-10-21 22:58! ]: }+ X* Y. @0 ]6 B! I
用三根方管連接完，這么大的結構在鏜床上能加工輥軸安裝孔？
( a1 C& @- Q- ?7 f& d7 e& p
3根方管，還是4根？
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作者: 學渣渣    時間: 2019-10-22 09:37
謝福進 發表于 2019-10-22 08:47: p9 c7 U( o1 ]5 A6 z0 s* S; a
所以有人建議連接板先鎖到大底板上，裝配完輥軸后，再來把方管焊接到連接板上。想問下有沒有其他更好的工 ...

$ W' l/ E/ j1 z( N7 h% RLZ你自己是怎么想的？6 a- b! u1 ]) x- l
作者: 學渣渣    時間: 2019-10-22 09:41
謝福進 發表于 2019-10-22 08:26# j  ~6 o0 x! f- K2 H
板上的孔都是激光割完的，現在看怎么樣樣用方管連接后，能很好的保證同軸度。

+ g0 J0 W/ |  ?, l3 `6 _8 @這么大的兩塊墻板，使用激光分別割的，這個一致性如何？能否滿足多條棍的同軸度要求？9 [  {  S1 T7 \0 x5 H( h
如果兩塊板焊接在一起，一次割2塊板，覺得最好。可惜太大了，線割不方便。9 r* C" b6 o# }9 h; C4 t9 A9 F
作者: 2011ayoon    時間: 2019-10-22 09:48
連接桿的相對距離如果沒有嚴格要求，那么2塊墻板只需保證平行就可以，軸承安裝孔稍有偏差也沒關系（可以開大點，腰孔也可以，先只加工2個）+ O. F- }% ~1 f3 h
方管焊接處附近同樣鉆個適當大小孔，方管保證等長，然后用螺桿帶緊方管焊接，保證墻板平行（軸承安裝孔處，可以同樣方法帶緊）
  ]( n8 d" G- n# i5 H2 H6 W最后安裝帶座軸承，并調整好，如果想維護省事，就把余下的帶座軸承的安裝孔與底板配鉆，用個鋼管做空心銷定位，或者直接裝也可以，就是維護時需要調整
作者: 謝福進    時間: 2019-10-22 10:05
學渣渣 發表于 2019-10-22 09:416 r/ u% W2 |9 }# e
這么大的兩塊墻板，使用激光分別割的，這個一致性如何？能否滿足多條棍的同軸度要求？
, [0 z6 U; ]  Y5 V+ D/ R) Y如果兩塊板焊接在 ...
2 e. j$ |$ v4 z  e% @; H5 i1 f
板可以兩塊一起割完再鏜孔，保證孔的精度
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作者: 曉昀    時間: 2019-10-22 10:10
學渣渣 發表于 2019-10-22 09:34, J# v2 e  m$ R" U) P6 o
3根方管，還是4根？

1 q5 k- S4 A8 Z4根。) a. W) u1 w& `, k. k1 C: o* W
作者: 南天橫翼    時間: 2019-10-22 10:33
板是激光割，那最起碼上下加工中心銑兩個邊吧，這樣多少才有個安裝基準，要不放起來都底部不平咋保證。架子的固定橫梁無所謂。歪點也無所謂，然后軸承座最好按二樓的建議外裝，這樣你也好調平行。
作者: 謝福進    時間: 2019-10-22 13:35
南天橫翼 發表于 2019-10-22 10:33
: t' z+ \. s) X9 R- d% L板是激光割，那最起碼上下加工中心銑兩個邊吧，這樣多少才有個安裝基準，要不放起來都底部不平咋保證。架子 ...

) v3 w  S% g3 ]% {, v1 c- r想教一下，軸承座內裝跟外裝的影響是什么？4 z! r; N/ u& y; W
作者: 常無以觀其妙    時間: 2019-10-22 14:44
學習了
作者: 未來第一站    時間: 2019-10-22 19:44
謝福進 發表于 2019-10-22 08:25
) i( v/ b0 C4 {- S/ P是的，四個帶座軸承放外面，放里面和外面有什么差別嗎？( E! P% P5 @- N0 o( R1 q
0 L# d0 B( `) S/ ?1 I
另外，這個連接管長一米的可以，可能焊接完再 ...

+ t& E% R6 ^3 e; M7 W2 H1 T  J自己想想辦法吧, ^2 }" a5 P9 q6 a




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