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標題: 刀片線切割之后就不鋒利了。退火了？ [打印本頁]
作者: wugamp    時間: 2019-10-7 11:02
標題: 刀片線切割之后就不鋒利了。退火了？
我要從長的刀片上切許多小刀片下來，用線切割，但切下來之后就感覺不如原來鋒利了。( ?0 [8 Y4 U9 {* }; f1 t5 o+ `) ~9 l
具體說是這樣：9 g. @# Z% D  K$ R9 y. F+ ^5 I$ I
刀片厚 0.7mm，長條形。刀口大約1mm寬的部分淬過火的。本來很鋒利，不當心就傷手。
! f8 R8 t3 J& i* d& ~用線切割切成許多短短的小刀片。切完了，就感覺沒以前鋒利，有時割塑料袋都有點費勁。& f/ |/ c7 v7 m. A; H& y5 H
我懷疑是絲從刀刃附近經過，傷到刃了。但做線切割的人說：絲肯定沒碰到刀刃，而且切時有切削液不斷流過散熱，絲的溫度低，不可能退火。
% d3 J' n/ m- C& y! N4 V6 I# f因為條件限制，我沒法去現(xiàn)場看。但我從網上找子線切割的視頻，切削液確實流量挺大，散熱效果看上去不錯。1 T9 g- o* j# \) Q0 L* H
但我又想：做線切割的人說切削液里有水，說明它也是導電的。那么，就算絲沒碰到刀刃，只要比較近，是不是還是有電從刃上經過、導致發(fā)熱呢？
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作者: shaokuang    時間: 2019-10-7 11:37
線切割的原理請了解一下。
作者: wugamp    時間: 2019-10-7 11:59
shaokuang 發(fā)表于 2019-10-7 11:37  c) B! g2 t! `7 h  U
線切割的原理請了解一下。
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就是電流發(fā)熱、熔化金屬。% S( P+ k% V) W4 [- _5 M
那么，如果有較小的電流經過切削液到達工件，工件也應該發(fā)熱——沒高到熔化地步，但會退火。
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作者: xkf5625    時間: 2019-10-7 12:02
本帖最后由 xkf5625 于 2019-10-7 12:08 編輯
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個人認為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻功能的,尤其是加工熱處理過的零件,相當于退火,改變了金屬組織,更有韌性.
作者: wugamp    時間: 2019-10-7 12:22
xkf5625 發(fā)表于 2019-10-7 12:02
* p* X0 N4 h8 e% n4 B7 p+ L個人認為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻 ...
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你的意思是：只要線切，就會退火？？1 f8 g5 D* D1 h/ n8 @- b
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作者: 2011ayoon    時間: 2019-10-7 12:24
應該是刀尖部分熔化，沒有原來那么鋒利了，實際線切割面實際應該相當于經過淬火了，硬度應該增加
作者: xkf5625    時間: 2019-10-7 12:45
wugamp 發(fā)表于 2019-10-7 12:22
3 _8 w) v0 `& t7 W4 e) m你的意思是：只要線切，就會退火？？
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是這樣,這個工藝會對刀刃的鋒利有影響.# ~- Z0 E( P3 R. H+ j7 e9 r- Z- X1 C
作者: 去缸活塞泵    時間: 2019-10-7 14:16
想起了裁紙刀上面用來折斷的槽，你可以讓刀片廠家給你這樣弄一下
作者: 魍者歸來    時間: 2019-10-7 18:48
像【壁紙刀】那樣，壓槽，掰斷。
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-7 20:44
刀片退火造成的，可以試著把退火的那一段磨掉
作者: wugamp    時間: 2019-10-7 22:25
魍者歸來 發(fā)表于 2019-10-7 18:48
4 }  E% x  |9 h) f; R3 R像【壁紙刀】那樣，壓槽，掰斷。

: I3 h4 w% a) S' p( c我何嘗不想，但形狀太復雜了，絕不是壓幾個槽能行的。9 q1 K1 s" M' U0 x7 G( @
也考慮過沖壓，但成本恐怕很貴（刀片硬度高），非逼不得已不想用。# ~4 [5 J' F8 z! H2 o# _
再就是激光切割，沒法定位，也不行。: Z4 I0 ^3 L$ H1 Z/ N
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作者: 大陸架    時間: 2019-10-8 08:01
刀片是什么材料？線割后不妨再重磨一下？刀片材料是硬質合金的話，就不存在硬度降低的現(xiàn)象，除非是高速鋼、鋼結硬質合金。
作者: 208698045    時間: 2019-10-8 09:16
切削液酸敗了，把刀刃尖腐蝕了
作者: wugamp    時間: 2019-10-8 09:33
208698045 發(fā)表于 2019-10-8 09:16
1 ^+ m3 k, T5 p" L+ }切削液酸敗了，把刀刃尖腐蝕了
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這倒真是新觀點！剛才查了一下，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性），用多了會偏向中性。
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5 k0 N" U* t/ @PH值表現(xiàn)的是溶液的酸堿度，分為0——14,PH值為7為中性，小于7為酸性，PH值越小酸性越強。大于7為堿性，越大堿性越強。正常情況下，大多數(shù)金屬加工液（metalworking fluid）都應該呈堿性。新調配的、還沒有用過的金屬加工液（濃度為5%）PH值一般為8.5——9.5之間，現(xiàn)代的金屬加工液最常見的PH值為8.8——9.2之間。 　　在金屬加工中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產加工的效率。當切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾，易繁殖細菌，導致切削液腐敗在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產效率。   　　所以在使用切削液/線切割液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕，同時也不腐蝕機床及刀具。 　　最后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護好切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對切削液的維護。! Y' E2 c  T1 o3 n, B' w
作者: 遠祥    時間: 2019-10-8 10:08
刀片的鋒利程度要看刀刃，線切割出來是垂直的面，而且面很毛糙，當然就會變鈍了。
作者: wugamp    時間: 2019-10-9 09:48
遠祥 發(fā)表于 2019-10-8 10:084 O2 P; w( N  F7 X0 p
刀片的鋒利程度要看刀刃，線切割出來是垂直的面，而且面很毛糙，當然就會變鈍了。

' r2 C1 I  O4 L4 B8 X1 [, F7 x! W7 \$ `我又沒切刀刃那里！0 m* J9 N7 T& B7 H6 r  L

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作者: m2006410    時間: 2019-10-10 10:31
wugamp 發(fā)表于 2019-10-8 09:33
2 R5 G5 Y% Z/ s) v7 R# q% n這倒真是新觀點！剛才查了一下，理想的切削液 pH 在 8.5 到 9（弱堿性），用多了會偏向中性。
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學習了; z. i/ ^$ I* p  `$ O: Z' o
作者: 冷水黃金    時間: 2019-10-10 11:06
關注中，樓主最好上點圖，我想參考下，因為我最近也需要線割刀具刃口
作者: wugamp    時間: 2019-10-11 12:49
xkf5625 發(fā)表于 2019-10-7 12:02
6 _' X* `8 B4 _: |1 |: k個人認為是退火原因造成,線切割在瞬間溫度，其溫度瞬間可高達 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是無法完全完成冷卻 ...
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線切割時，工件整個泡在切削液里。絲那里有1000度，但2mm以外應該就是常溫了。
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作者: wugamp    時間: 2019-10-14 11:11
wugamp 發(fā)表于 2019-10-7 11:59+ _" c3 S2 R1 v& o" l: y
就是電流發(fā)熱、熔化金屬。
$ h9 O& _, l; T8 c) `9 P那么，如果有較小的電流經過切削液到達工件，工件也應該發(fā)熱——沒高到熔化地 ...

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6 O& j$ H% g7 b4 n1 p5 m! _: V' O) k切削液不斷順鉬絲流下，工人說工件是涼的，剛切完就能用手拿。感覺你的說法不成立啊。
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作者: 用戶x    時間: 2019-11-6 10:33
也有可能只是你“感覺”鈍了，不知道你是怎么用的，長刀片切割東西時要來回滑動會很輕松切斷，如果直上直下可能要力氣大好幾倍才行，而你這種短的沒辦法滑動，也不好受力。由于不知道你的具體使用工況，這些都僅供參考



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