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標題: 一個低碳鋼鋼板折彎的問題----如圖,請教 [打印本頁]
作者: easylife    時間: 2008-12-17 21:14
標題: 一個低碳鋼鋼板折彎的問題----如圖,請教
如下圖,
/ y4 o/ T  y# `& m  N8 S, k# X0 v0 T磁鐵下面的鋼板為低碳鋼鋼板,厚度一般在1mm至3mm之間, 折角90度,角度公差一般在1度左右.
- x( \# a% R/ W* b& e2 \: X8 G大家仔細觀察可以看到鋼板折起來的內角處有一道凹下去的壓痕.
, N1 w( _& A5 R0 f我想請教大家的是4 ^7 Z, ^" f6 W  u" A$ u: v" V
這道折痕是鈑金工藝需要么?為什么折彎成直角一定需要這樣一特征?
作者: 黃河湃    時間: 2008-12-18 00:18
由于折彎圓角小，且受折彎機上模壓力所致。
作者: easylife    時間: 2008-12-18 00:35
原帖由 黃河湃 于 2008-12-18 00:18 發表
& H0 y$ w, a) v由于折彎圓角小，且受折彎機上模壓力所致。

& d5 B) N) w+ t3 B8 f: m! P3 G, Z' ]  X2 b2 W
謝謝解答,! a5 ]/ }, U1 k4 A2 ], h
請問此折痕是在折彎過程中形成,還是屬于折彎前的一道工序?
作者: 盛夏有風    時間: 2008-12-18 10:42
我估計是設計要求圓角小所致，應該折彎前還有一道工序。
作者: easylife    時間: 2008-12-18 10:51
原帖由 盛夏有風 于 2008-12-18 10:42 發表
$ {( M7 \7 y7 E7 P; t9 Y我估計是設計要求圓角小所致，應該折彎前還有一道工序。

, [0 m% c9 b7 ]: X8 Y/ @$ n2 N6 F$ H) C! `  N* P, `
謝謝，! U6 v2 W/ z; i6 Z7 U4 s( L4 E
從圖片觀察，能否看出此鈑金件在折彎前下料工藝是采用的沖壓裁切，還是其他切割方式？
$ Y) ^' j" v& @9 ^輪廓尺寸公差在+/-0.10mm左右。
作者: 劉智坤    時間: 2008-12-18 20:48
是鑄造的吧，或者沖壓的，如果折彎的話先彎再加工這個勾會不結實的
作者: jin414760385    時間: 2008-12-18 23:16
這個槽和氣刨類似，很多厚板折彎都會注明，氣刨0.5-1毫米，為了折彎方便，是折彎前的一道工序。屬于工藝。
& H2 C$ P2 j9 n. Q2 x. w7 y, I' B7 U1 q  O& X: g( b" m0 ?% d& S+ u
[ 本帖最后由 jin414760385 于 2008-12-18 23:18 編輯 ]
作者: easylife    時間: 2008-12-19 00:08
原帖由 jin414760385 于 2008-12-18 23:16 發表
" g2 m5 w! `. R9 B# j: S/ p這個槽和氣刨類似，很多厚板折彎都會注明，氣刨0.5-1毫米，為了折彎方便，是折彎前的一道工序。屬于工藝。
1 z9 o) |' B2 K' d6 ]8 G
謝謝.
作者: jin414760385    時間: 2008-12-19 09:07
標題: 回復 8# easylife 的帖子
還要向版主多多學習才是。
作者: easylife    時間: 2008-12-19 09:30
原帖由 jin414760385 于 2008-12-19 09:07 發表
' D/ _# Z. p( Y+ I! a還要向版主多多學習才是。

3 u+ m+ L. E5 r3 J- g% [2 S3 ]- k/ E! @( T/ O
呵呵，相互學習，我不懂的方面太多了。
作者: 韓石頭    時間: 2008-12-19 12:47
感覺網友發的圖片像是鑄件，不像鈑金件
作者: easylife    時間: 2008-12-19 13:04
原帖由 韓石頭 于 2008-12-19 12:47 發表 . o, |+ J, e  e
感覺網友發的圖片像是鑄件，不像鈑金件
5 ]/ l( V# R* f1 V
; h! j/ d+ `( S
這個我可以確認是鈑金件，材料低碳鋼，表面鍍鎳。
$ x, M+ C( X8 P; T' w7 D- l關于折彎前下料工藝，個人認為離子切割的可能性不大，
6 z2 F3 k8 H" G  |! a% W. E. u因為此零件生產量較大，一般在20-30萬件每月，可能多工位或者多工步連續沖壓成型更經濟。8 t# ^; |. a7 l! X& P( r8 F/ ?
僅是猜想，對鈑金沖壓不是很了解。
作者: liuqiuming    時間: 2008-12-19 19:39
最好考慮沖壓，或者增大R，減小壓力
作者: zeilaoda    時間: 2008-12-19 20:15
我不認為是氣刨
8 `' C4 ^0 {, }8 Z8 i/ k以我的經驗應該是由于選用了較小的下模而產生的上模擠壓痕
- I9 y9 J. s7 L  n比如你折3MM的冷板，選擇開口為十二的下模就會產生這樣的情況
作者: easylife    時間: 2008-12-19 21:08
原帖由 zeilaoda 于 2008-12-19 20:15 發表
, ?4 B2 b" q( ]- [2 Y. Y* Z我不認為是氣刨$ R, Y* ?" ?: m  O" B
以我的經驗應該是由于選用了較小的下模而產生的上模擠壓痕
6 }0 Q) v; v$ X0 [" L6 T, Q5 l* |) O比如你折3MM的冷板，選擇開口為十二的下模就會產生這樣的情況
+ l3 N3 o4 v4 c9 N

: W3 t$ v7 q) O$ y/ Q對上模和下模沒感性認識,能否上傳相關圖片?
. v, E7 P6 V: M" L$ s' J謝謝
作者: 劉金濤    時間: 2009-1-22 18:51
標題: 個人之間
看起來是2.0-3.0的板厚 折面太小使用尖刀壓出的壓痕  如果小折面太小才可能先做壓痕處理 不然不會多此一主的吧
# O' Y% M# V: \1 E不是沖壓的吧 你看兩面都是銳角 看起來向打毛刺的產品 如果看斷面是很容易看出的   但現在圖片看不到   是兩快料疊起來的吧?
作者: 春風dg    時間: 2009-1-24 02:33
此件為五金沖壓件,壓痕為工藝槽,在折彎前一工序壓出,主要作用是:
! Z. @$ W" E6 O0 ?
, D! m5 Q( U( Y/ I" |5 u1.因板材有最小彎曲半徑限制,為保證最小彎曲半徑而又不致斷裂.( K# J& J( {4 q0 P6 i& c

$ f, m( O4 d  o2 R2.當彎邊高度小于2.5 t 時(t 為料厚),為保證產品尺寸穩定,變形小和易于彎曲
' X/ T' Y& J" }9 S: E( B( o0 b/ L( d& G# R; {6 {; d  P( h
3.克服回彈.
- p! q/ B8 \8 N, P9 b; p
8 V/ b1 J* ]* z5 _3 |: G; L' E: H3 n* n此例主要是1.2項之用  {! w# j/ n& Z  y5 `' l5 s9 |' |

( H8 ?) |1 e1 ^! q3 t8 G* o% _[ 本帖最后由 vset-lcq 于 2009-1-24 02:47 編輯 ]
作者: easylife    時間: 2009-1-24 10:40
原帖由 vset-lcq 于 2009-1-24 02:33 發表   R8 [: S1 Q8 L3 s
此件為五金沖壓件,壓痕為工藝槽,在折彎前一工序壓出,主要作用是:3 G3 _4 z; H, _

4 S0 t) G6 L% Q6 K1.因板材有最小彎曲半徑限制,為保證最小彎曲半徑而又不致斷裂.0 }) f" {9 C4 {9 z5 N

) [% ^1 N- x. r/ v& c2.當彎邊高度小于2.5 t 時(t 為料厚),為保證產品尺寸穩定,變形小和易于彎曲4 ?0 R( O0 R1 @, X: x
$ i# }# e" B  K+ }. I3 R# A" L
...

. m" }3 T& [9 i/ U+ F- v4 |% i6 j6 v+ l
思路很清晰,謝謝!
作者: jiaolei108    時間: 2009-1-29 12:16
應該與折彎機壓力不夠有關，也可以形成折彎小圓角。
作者: 莫嫘    時間: 2009-2-19 22:26
學習學習!!!!!!!!!!
作者: mymt    時間: 2009-2-20 08:26
原帖由 easylife 于 2008-12-18 00:35 發表 . h) \" O, v6 e: p. ]' `% ~
! w( a1 f" Y2 L5 l0 B4 e

7 P' S& u, |$ P; K6 z謝謝解答,
. {. L. t/ \+ j. z5 v) D' ~5 O請問此折痕是在折彎過程中形成,還是屬于折彎前的一道工序?
0 b" P6 R- ?2 @" l
3 L4 q9 S: x; Q/ G. A

# f( b% P+ ^  S# z) _, ]# p5 w2 y在折彎過程中形成的
作者: easylife    時間: 2009-2-20 08:36
原帖由 mymt 于 2009-2-20 08:26 發表
" C! i, e. U9 W, w  b6 N: ~. r; M( U2 x8 A% A6 ]' z% m

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在折彎過程中形成的
' G- G  k6 [6 L, d8 T

* L2 Y. V0 T. Q/ P% L與17樓矛盾，誰的正確?
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-6 17:50
可以給17樓加積分
作者: 倉敷激光    時間: 2009-3-7 18:06
看圖我覺得板厚因該在3MM左右，不知道外尺寸是多少，如果外寸要是9或者是10厘米的話我覺得他用的下模具應該是V12的，因為是V12是板厚的4倍3毫米的板子用下模V12折的話伸展數值因該在4.9左右，BG的位置就是10-4.9的一半BG應該在7.5左右剛剛卡到下模具，上摸自然要用銳角30度的模具，刀最頂端的R是0，7到1左右，所以才會出現那么明顯的壓痕。
作者: hengbozhou    時間: 2009-3-17 17:25
看了這么多的回復只有17樓的答對了。做過鈑金的知道這很明顯是一壓線槽，他的作用就象17樓所說的那樣。不過我還要更新一下，從這個零件來看它應該是模具加工出來的，那么他的折彎處的壓痕就是模具特意壓出來的。方便打彎是角度反彈。
作者: ME岳華    時間: 2012-3-21 14:21
版主果然是前輩??！厲害~~~~
作者: lu7896321    時間: 2012-3-21 20:36
俺認為是鑄造的吧折不出來的，
作者: qqliang77    時間: 2012-3-30 11:41
是上一道工序留下的。折彎高度較小，或者對折彎內圓角R有要求所以多了一道壓痕工序



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