激光焊接是激光資料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件外表，外表熱量經(jīng)過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，經(jīng)過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開發(fā)了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益普遍的應(yīng)用。  
       與其它焊接技術(shù)衡量，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特異的條件下舉行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光經(jīng)過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能經(jīng)過玻璃或?qū)馐噶恋馁Y料舉行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。可焊接難熔資料如鈦、石英等，并能對(duì)異性資料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的資料焊接在同時(shí)，合格率幾乎達(dá)百分之百。也可舉行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能細(xì)密定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊，不僅生產(chǎn)效率大、高，且熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無污染，大大提高了焊接的質(zhì)量。