機床結(jié)構(gòu)的約束條件分析主要分為兩個階段:機床典型工況分析以及部件載荷及邊界條件求解。其中典型工況是指所設(shè)計的該機床在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)或必須予以考慮的加工位置和加工條件。機床典型工況主要與機床結(jié)構(gòu)、加工工藝及加工類型相關(guān)。每一種類型的機床結(jié)構(gòu)都會對應(yīng)一定的典型工況。
機床在其工作過程中,各重要零部件的工作位置及其相互配合情況較為復(fù)雜,所以我們不可能針對任意一個位置都進行相關(guān)信號的采集及對應(yīng)工況的詳細分析,因此典型工況的選擇就顯得尤為重要。
根據(jù)相關(guān)動力學(xué)原理可知,在零部件的不同位置施加約束,我們所得到的響應(yīng)信號是不一樣的,也就是說不同的部件邊界載荷及邊界條件對所設(shè)計機床整體的響應(yīng)信號會造成相關(guān)的不同程度的影響,因此在機床的整體數(shù)字化設(shè)計階段,我們需要基于上述典型工況的選擇,并對機床自身重要零部件施加合適的部件載荷以及相關(guān)的邊界條件才能夠為整體設(shè)計提供正確的參考數(shù)據(jù)。
典型工況一般出現(xiàn)在以下狀態(tài):
1.可移動的零部件移動位置處于進給軸的中間以及兩端極限位置點;2.加工工藝參數(shù)為機床設(shè)計目標(biāo)的極限值以及額定值;文章由http://www.fengdejixie.cn/首發(fā)于機械社區(qū),轉(zhuǎn)載請保留版權(quán)。